| 1 
            范圍本標準規定了焊接用鋼盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗與試驗、包裝、
 標志和檢驗文件等。
 本標準適用于常州精密鋼管博客網生產的用于手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊和氣焊等
 用途的焊接用鋼無扭控冷熱軋盤條。
 2 
            規范性引用文件
 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后
 所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達
 成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本
 適用于本標準。
 GB/T 
            222-2006 鋼的成品化學成分允許偏差
 GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法
 GB/T 228-2002 金屬材料 
            室溫拉伸試驗方法
 GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備
 GB/T 4336-2002 
            碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發射光譜分析方法(常規
 法)
 GB/T 8170-2008 
            數值修約規則與極限數值的表示和判定
 GB/T 10561-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定 
            標準評級圖顯微檢驗法
 GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
 GB/T 
            20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法
 (常規方法)
 GB/T 20125-2006 
            低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射
 光譜法
 GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測定 第2 
            部分:感應爐(經預加熱)
 內燃燒后紅外吸收法
 Q/BQB 500 盤條包裝、標志及檢驗文件的一般規定
 Q/BQB 
            501 盤條尺寸、外形、重量及允許偏差
 3 訂貨所需信息
 訂貨時用戶需提供如下信息:
 a) 
            本企業標準號;
 b) 牌號;
 c) 規格及尺寸精度級別;
 d) 重量;
 e) 包裝方式;
 f) 
            其他特殊要求。
 4 
            尺寸、外形、重量及允許偏差
 可供盤條的直徑規格為5.5mm~6.5mm。尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB 
            501
 的規定。
 5 技術要求
 5.1 牌號及化學成分
 5.1.1 
            鋼的牌號及化學成分(成品成分)應符合表1 的規定。
 5.1.2 
            根據需方要求,經供需雙方協議,亦可供應其他牌號或化學成分的盤條。
 5.2 
            冶煉方法
 鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉,若需方無特別指定,則冶煉方法由供方確定。
 表1
 
 
              
              
                | 序號 | 牌號 | 化學成分(成品分析) % (質量分數)
 |  
                | C | Si | Mn | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | Ti | 其它 |  
                | 1 | BH550NQ-IIa | ≤0.10 | ≤0.60 | 1.20~1.60
 | ≤0.025
 | ≤0.020
 | 0.10~0.40
 | 0.30~0.90
 | 0.20~
 0.60
 | - | - | - |  
                | 2 | BH600-IIa | ≤0.12 | ≤0.80 | 1.00~2.00
 | ≤0.020
 | ≤0.020
 | - | ≤0.12 | 0.10~
 1.00
 | 0.10~
 1.00
 | - | - |  
                | 3 | BH700-IIa | ≤0.12 | ≤0.80 | 1.00~2.00
 | ≤0.020
 | ≤0.020
 | - | 0.05~1.00
 | 0.30~
 1.00
 | 0.10~
 0.60
 | - | - |  
                | 4 | BH500J-Ⅲa | ≤0.18 | ≤0.30 | 1.60~2.20
 | ≤0.020
 | ≤0.020
 | - | - | ≤0.30
 | - | - | - |  
                | 5 | BH500NHY3-Ⅲa | ≤0.15 | ≤0.60 | 1.00~1.60
 | ≤0.020
 | ≤0.020
 | ≤0.40 | ≤1.30 | ≤0.65
 | ≤0.30
 | - | - |  
                | 6 | BH10Mn2G | ≤0.17 | ≤0.05 | 1.80~2.20
 | ≤0.030
 | ≤0.030
 | - | ≤0.20 | ≤0.30
 | - | - | - |  
                | 7 | BH08MnMoTiB | ≤0.11 | ≤0.25 | 1.40~1.60
 | ≤0.030
 | ≤0.030
 | - | - | - | 0.30~
 0.60
 | 0.03~
 0.08
 | B:0.004
 ~
 0.008
 |  
                | 8 | BH08Mn2E | ≤0.10 | ≤0.07 | 1.50~1.90
 | ≤0.025
 | ≤0.020
 | ≤0.020
 | ≤0.020
 | ≤0.25
 | - | - | - |  
                | 9 | H08MnSiCuCrNi | ≤0.10 | 0.35~0.65
 | 0.90~1.30
 | ≤0.025
 | ≤0.025
 | 0.20~0.50
 | 0.20~0.50
 | 0.20~0.50
 | - | - | - |  
                | 10 | H10Mn2 | ≤0.12 | ≤0.05 | 1.50~1.90
 | ≤0.035
 | ≤0.035
 | - | - | - | - | - | - |  
                | 11 | H08MnA | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.80~1.10
 | ≤0.030
 | ≤0.030
 | - | - | - | - | - | - |  
                | 12 | H08Mn2SiA | ≤0.11 | 0.70~0.95
 | 1.80~2.10
 | ≤0.030
 | ≤0.030
 | - | - | - | - | - | - |  
                | 13 | ER70S-6 | 0.06~0.15
 | 0.80~1.15
 | 1.40~1.85
 | ≤0.025
 | ≤0.035
 | - | - | - | - | - | - |  
                | 14 | SWRY11 | ≤0.09 | ≤0.03 | 0.35~0.65
 | ≤0.020
 | ≤0.023
 | ≤0.20 | - | - | - | - | - |  
                | 注: 1 BH550NQ-II 
                  、BH600- Ⅱ 、BH700- Ⅱ 、BH500J- Ⅲ 、BH500NHY3- Ⅲ 、BH10Mn2G 
                  、
 BH08MnMoTiB 和BH08Mn2E 為寶鋼研制牌號。
 2 SWRY11 為壓蓋鋼。
 |  
                | a 
                  為保證性能,必要時可添加Nb、V、Ti、B 微合金元素,但合金元素總量應小于0.22%。 |  
                |  |  5.3 交貨狀態
 盤條以熱軋狀態交貨。
 5.4 表面質量
 5.4.1 
            盤條表面應光滑,不應有裂紋、折疊、結疤、耳子等對使用有害的缺陷。允許有壓
 痕及局部的凸塊、凹坑、劃痕、麻面,但其深度或高度(從實際尺寸算起):A 
            級精度應不
 大于0.15mm;B、C 級精度應不大于0.10mm。
 5.4.2 
            盤條應將頭尾有害缺陷部分切除,其截面不應有縮孔、分層及夾雜。
 5.4.3 
            氧化鐵皮
 盤條表面氧化鐵皮重量應不大于10kg/t,若供方在工藝上有保證,可不作檢驗。
 5.5 
            特殊要求
 根據需方要求,經供需雙方協議,可進行力學性能、非金屬夾雜物或其他項目的檢驗,指標
 由供需雙方協議規定。
 6 檢驗與試驗
 6.1 每批盤條的檢驗項目、試樣數量、取樣方法及部位、試驗方法應按表2 
            的規定執行。
 表2
 
 
              
              
                | 序號 | 檢驗項目 | 試樣數量 | 取樣方法及部位 | 試驗方法 |  
                | 1 | 化學成分(成品成分)
 | 每批盤條盤數的3%,不少于2 盤
 | GB/T 20066、不同根盤條
 | GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、
 GB/T 
                  20125、GB/T 20126
 |  
                | 2 | 拉伸試驗 | 2 | GB/T 2975 | GB/T 228 |  
                | 3 | 非金屬夾雜物 | 2 | 不同根盤條 | GB/T 10561 |  
                | 4 | 尺寸 | 逐盤 | Q/BQB 501 | 千分尺、游標卡尺 |  
                | 5 | 表面 | 逐盤 | — | 目測 |  
                |  |  6.2 
            氧化鐵皮檢驗方法
 取一盤至數盤盤條試樣稱其重量,去除表面氧化鐵皮再稱其重量,前后重量差為試樣的氧化
 鐵皮重量。每噸盤條的氧化鐵皮重量的計算公式為:
 
 6.3 組批規則
 盤條應成批檢驗,每批由同一牌號、同一爐號、同一尺寸的盤條組成。
 6.4 
            復驗與判定規則
 任何檢驗如有一項試驗結果不符合標準要求,除將該不合格盤條剔除外,并從同一批中再任
 取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項試驗所要求的任一指標)
 即使有一個指標不合格,則整批不得交貨。但供方可對該批中未檢驗的盤條逐盤進行分析,
 合格者亦可交貨。
 7 包裝、標志及檢驗文件
 盤條的包裝、標志及檢驗文件應符合Q/BQB 500 的規定。
 8 數值修約規則
 數值修約規則應符合GB/T 8170 的規定。
 9 推薦用途和特點
 本標準各牌號的推薦用途和特點見附錄A。
 附錄A
 (資料性附錄)
 本標準各牌號推薦用途和特點
 表A.1
 
 
              
              
                | 序號 | 牌號 | 主要用途 | 特點 |  
                | 1 | BH550NQ-II | 適用于鐵道車輛、橋梁、電線桿、燈塔、高層建筑和廠
 房等構筑物的耐候鋼的氣體
 保護焊接。
 | 是高強耐候氣體保護焊絲鋼,其熔敷金屬具有良好的抗裂性、耐大氣體腐蝕性能、焊接工藝
 性能和低溫沖擊性能(-40℃的Akv≥60J)。
 |  
                | 2 | BH600-II | 適用于工程機械、壓力容器、水電機械、煤電機械等結構
 件的抗拉強度為60kg 
                  級的
 高強鋼氣體保護焊接。
 | 是高強度氣體保護焊絲鋼,其熔敷金屬具有良好的抗裂性、焊接工藝性能和優良的綜合力學
 性能(抗拉強度≥590MPa,-20℃的Akv≥
 80J)。當用于壓力容器時,焊縫的SR(Stress
 Relief)態性能與焊態性能相當。
 |  
                | 3 | BH700-II | 適用于工程機械、水電機械、煤電機械等結構件的抗拉強
 度為70kg 
                  和80kg 級高強
 鋼氣體保護焊接。
 | 是高強度氣體保護焊絲鋼,其熔敷金屬具有良好的抗裂性、焊接工藝性能,以及優良的綜合
 力學性能(抗拉強度≥690MPa,-20℃的
 Akv≥80J)。
 |  
                | 4 | BH500J-Ⅲ | 適用于高性能建筑用鋼的單絲或雙絲埋弧焊接。
 | 是高效的建筑用埋弧焊絲鋼,與SJ101 匹配,進行Q390、Q420 
                  的埋弧焊接,可獲得良好
 的力學性能和沖擊性能。
 |  
                | 5 | BH500NHY3-Ⅲ | 適用于碼頭工程、沿海燈塔等結構件的耐海水腐蝕鋼
 (尤其是潮差帶和飛濺帶的
 結構鋼)的埋弧焊接
 | 是耐海水腐蝕的埋弧焊絲鋼,與SJ101 
                  匹配焊接,可獲得良好綜合力學性能和耐海水腐蝕性
 能。
 |  
                | 6 | BH10Mn2G | 適用于船舶和普通鋼結構的埋弧焊接。
 | 是在H10Mn2 
                  基礎上改進的埋弧焊絲鋼,其綜合力學性能優于H10Mn2。
 |  
                | 7 | BH08MnMoTiB | 適用于X70 及以下鋼級管線鋼的埋弧焊接。
 | 是埋弧焊絲鋼,與燒結焊劑匹配,焊接X70 
                  及以下鋼級系列管線鋼,可獲得良好的綜合力學
 性能。
 |  
                | 8 | BH08Mn2E | 適用于普通橋梁用鋼的埋弧焊接。
 | 是橋梁專用埋弧焊絲鋼,純凈度高,與SJ101匹配,焊接50Kg 
                  級橋梁用鋼,可獲得具有良
 好的綜合力學性能,尤其是具有較高的低溫沖
 擊性能。
 |  
                | 9 | H08MnSiCuCrNi | 適用于耐候鋼的氣體保護焊接。
 | 是耐候氣體保護焊絲鋼,可被BH550NQ-II替代。
 |  
                | 10 | H10Mn2 | 適用于普通結構鋼的埋弧焊接。
 | 是普通埋弧焊絲鋼,強度略高于H08MnA。 |  
                | 11 | H08MnA | 適用于普通結構鋼的埋弧焊接。
 | 是普通埋弧焊絲鋼。 |  
                | 12 | H08Mn2SiA | 適用于普通結構鋼的氣體保護焊接。
 | 是普通氣體保護焊絲鋼。 |  
                | 13 | ER70S-6 | 適用于普通結構鋼的氣體保護焊接。
 | 是普通氣體保護焊絲鋼。 |  
                | 14 | SWRY11 | 適用于制作焊條的焊心。 | 是普通焊條用鋼。 |  
                |  |  附加說明:
 本標準代替Q/BQB 
            511-2003 和BZJ 540-2004。
 本標準與Q/BQB 511-2003 相比,主要變化如下:
 . 
            修改了標準適用范圍;
 . 規范性引用文件注明了最新適用版本,新增GB/T 4336、GB/T 8170 
            和GB/T
 20066、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126 等;
 . 
            新增訂貨所需信息;
 . 規定了可供盤條的直徑規格范圍;
 . 納入了BZJ 
            540-2004的牌號BH08Mn2E、H08MnSiCuCrNi,取消BZJ 
            540-2004
 的牌號BH08MnNiA;
 . 
            新增牌號BH550NQ-II、BH600-Ⅱ、BH700-Ⅱ、BH500J-Ⅲ、BH500NHY3-Ⅲ;
 . 
            “質量證明書”改為“檢驗文件”;
 . 新增數值修約規則;
 . 
            新增附錄A《本標準各牌號推薦用途和特點》。
 本標準的附錄A 
            為資料性附錄。
 本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質量管理部提出。
 本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質量管理部起草。
 本標準起草人:許晴。
 本標準于1998 
            年首次發布,2003 年第一次修訂,本次為第二次修訂。
 
 
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