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鋼的軟化退火

軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！

并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。

什么是鋼的軟化退火？

圖3：軟化退火的溫度范圍

在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到PS線以下，這樣滲碳體就不會(huì)分解。層狀滲碳體現(xiàn)在有足夠的時(shí)間通過(guò)擴(kuò)散過(guò)程轉(zhuǎn)變成熱力學(xué)上更有利的圓形。珠光體中的條狀滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙顫B碳體。滲碳體分解成圓形后，鋼慢慢冷卻。與亞共析鋼相比，過(guò)共析鋼在軟化退火過(guò)程中加熱，溫度略高于或圍繞PSK線振蕩。

什么是鋼的軟化退火？

圖4：軟化退火

通過(guò)在軟退火前對(duì)鋼進(jìn)行淬火，可以獲得具有細(xì)小球狀滲碳體的均勻組織。球狀滲碳體由相對(duì)均勻的馬氏體組織形成。

經(jīng)軟化退火處理后，由于球狀滲碳體的存在，鋼的成形性能明顯提高。其原因在于促進(jìn)了位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)條形滲碳體片層從晶粒的一端向另一端完全延伸時(shí)，球狀滲碳體僅偶爾出現(xiàn)在晶粒中。因此，球狀滲碳體對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻礙不如完全穿過(guò)條形滲碳體。變形能力相應(yīng)增加，硬度降低。

由于成形力的減小，有助于后續(xù)的軋制、彎曲、深沖等工藝的實(shí)現(xiàn)。此外，球狀滲碳體具有更好的可切削性，因?yàn)榕c片狀滲碳體相比，球狀滲碳體對(duì)刀具切削刃的阻力較小。這相應(yīng)地增加了工具的耐久性。

與片狀滲碳體相比，球狀滲碳體提高了微觀組織的可加工性！

下面的微觀組織照片顯示出軟化退火鋼C45中滲碳體片層分解成了小圓球。

什么是鋼的軟化退火？