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         第2章 鐵碳合金與鐵碳合金相圖 
         
        
        2.1          
        鐵碳合金的基本組織 
        1.1.        
        鐵素體 
        碳與α-Fe中形成的間隙固溶體稱為鐵素體,用F表示。強度和硬度低,塑性和韌性好。 
        1.2.        
        奧氏體 
        碳與γ-Fe中形成的間隙固溶體稱為鐵素體,用A表示。高溫組織,在大于727℃時存在。塑性好,強度和硬度高于F,在鍛造、軋制時常要加熱到A,提高塑性,易于加工。 
        1.3.        
        滲碳體 
        鐵與碳形成的金屬化合物,硬度高,脆性大。用Fe3C 
        1.4.        
        珠光體 
        F與Fe3C混合物。強度,硬度,塑性,韌性介于兩者之間。 
        1.5.        
        萊氏體 
        A與Fe3C混合物硬度高,塑性差。  
        2.2          
        鐵碳合金狀態(tài)圖
          
        
          
         
        2.2.1        
        狀態(tài)圖主要點線 
        主要點  
        
          
            
              | 
                 特性點 
               | 
              
                 溫度℃ 
               | 
              
                 含義 
               | 
             
            
              | 
                 A 
               | 
              
                 1538 
               | 
              
                 純鐵熔點 
               | 
             
            
              | 
                 C 
               | 
              
                 1148 
               | 
              
                 共晶點 
               | 
             
            
              | 
                 D 
               | 
              
                 1227 
               | 
              
                 滲碳體熔點 
               | 
             
            
              | 
                 E 
               | 
              
                 1148 
               | 
              
                 C在γ-Fe中最大溶解度 
               | 
             
            
              | 
                 G 
               | 
              
                 912 
               | 
              
                 純鐵的同互異晶轉(zhuǎn)變點 
               | 
             
            
              | 
                 P 
               | 
              
                 727 
               | 
              
                 C在α-Fe中最大溶解度 
               | 
             
            
              | 
                 S 
               | 
              
                 727 
               | 
              
                 共析點 
               | 
             
            
              | 
                 Q 
               | 
              
                 室溫 
               | 
              
                 室溫時C在α-Fe中最大溶解度 
               | 
             
           
         
        主要線: 
        ABCD線 
              液相線,液相冷卻至此開始析出,加熱至此全部轉(zhuǎn)化。 
        AHJECF線 
              固相線,液態(tài)合金至此線全部結(jié)晶為固相,加熱至此開始轉(zhuǎn)化 
        GS線 
              A3線,A開始析出F的轉(zhuǎn)變線,加熱時F全部溶入A 
        ES線 
              Acm線,C在A中溶解度曲線 
        ECF線 
              共晶線,含C量2.11-6.69%至此發(fā)生共晶反應(yīng),結(jié)晶出A與Fe3C混合物,萊氏體。 
        PSK線 
              共析線,含C量在0.0218-6.69%至此反生共析反應(yīng),產(chǎn)生出珠光體 
        2.2.2       
        鐵碳合金分類 
        2.2.2.1           
        鋼 含C量0.0218~2.11% 
              共析鋼      
        含C量0.77% 
              亞共析鋼0.0218-0.77% 
              
        過共析鋼0.77-2.11% 
        2.2.2.2          
        白口鑄鐵 
        2.11-6.69%    
              共晶白口鑄鐵         
        4.3% 
              亞共晶白口鑄鐵    
        2.11-4.3% 
              過共晶白口鑄鐵    
        4.3-6.69% 
        2.2.3      
        鐵碳合金相圖的作用 
        在鑄造方面 
                 
        選擇合適的澆鑄溫度,流動性好 
        在煅造方面 
               
        選擇合適的溫度區(qū),奧氏體區(qū) 
        在熱處理方面 
                 
        退火,正火,淬火等 
        2.2.4 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 
        
        一、含碳量對平衡組織的影響 
        
            
        室溫下,鐵碳合金均由a+ 
        Fe3C兩相組成 
        
            
        隨含碳量不同,可分為七個典型組織區(qū) 
        二、含碳量對機械性能的影響 
        •    
        
        珠光體P:為F 
        + Fe3C的混合物,呈層片狀,由于Fe3C的強化作用,珠光體性能較好; 
        •    
        
        亞共析鋼:由F 
        + P組成,隨碳量增加,珠光體量增加,強度性能提高; 
        •    
        
        過共析鋼:P+ 
        Fe3C(II)組成,當(dāng)含碳量<1%, 
        Fe3C(II)斷續(xù)分布在晶界處,強度提高;當(dāng)含碳量>1%, 
        Fe3C(II)呈網(wǎng)狀分布在晶界處,強度性能下降。 
        •    
        
        萊氏體:硬而脆 
        
          
          
           |