美國精密鑄件公司生產的產品主要用來制造大型、復雜結構熔模鑄件、機翼鑄件、鍛制零部件、飛機結構構件及工藝先進的緊固件。除此之外，公司還生產擠壓無縫管、管件、鍛件及其它產品，包括商業及軍事機身用結構件、用于鑄造及鍛造的金屬合金及其它材料。美國精密鑄件公司的發展戰略是不斷提高市場占有率、開拓終端市場并采取合理化收購戰略。
2011年7月，PCC收購羅克韋爾柯林斯公司的Rollmet部門，購買了Rollmet公司的薄管產品業務。羅克韋爾柯林斯公司是為各政府部門和商業客戶提供廣泛應用的航空電子和通訊產品行業的領先者，今天我們要為大家介紹收購之后的PCC Rollmet的兩項冷軋成型技術。
PCC Rollmet開創的獨特冷軋擠壓工藝，可以生產0.75英寸厚度以下的精密薄壁管。自1960年以來，PCC Rollmet一直是國防和導彈相關產品的研發和制造的領導者。多年的經驗與最先進的能力相結合，使公司能夠將原材料轉化為高水平的防御/導彈組件。
▼PCC Rollmet冷軋外擠壓技術
▼PCC Rollmet冷軋內擠壓技術
PCC Rollmet冷軋擠壓固溶合金管材由于經過冷加工和再結晶而獲得細晶粒，因此比傳統的制造管材具有更大的強度。作為一種凈工藝，它通過金屬位移達到最終管徑，浪費極少。
產品優點如下：
產品制造工藝歷經50年的驗證
適用于鎳、不銹鋼、雙相及超雙相合金等鋼級
可以獲得5級或是更細的晶粒尺寸
機械性能比ASTM-ASME最低要求高出20%-35%
性能均勻，在周向和沿成品無縫管的整個長度上是各向同性的
125-140 RMS或是更佳的內表面粗糙度
拋光外表面
符合ASTM G28 A和B腐蝕試驗要求
符合ASTM G48 A和B腐蝕試驗要求
符合ASTM 262規范A, B, C和F晶間腐蝕測試
NACE MR0103 and NACE MR0175
案例：
▲超聲速掠海目標(SSST)導彈中使用的Rollmet組件
▲MK72和MK104導彈在USN標準導彈中的案例
實例無縫管冷軋生產過程：
▲原材料
▲上夾具
▲插入芯棒
▲開始冷軋
▲冷軋了一半的產品和原料長度對比
▲冷軋完成
▲隨后熱處理和噴砂
▲拋光表面
▲成品
