牌號(hào)簡(jiǎn)介
德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) DIN 10090中，X45CrSi9-3由于其設(shè)計(jì)時(shí)的優(yōu)越使用性能，通常為內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣閥座材料的首選。內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣閥由于其工作環(huán)境的復(fù)雜性，在零件粗加工完成后，還要對(duì)零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)和表面滲氮處理。
按德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 10027中鋼的命名體系中規(guī)定各符號(hào)代表的意思：
X-至少某一合金元素平均含量超過5%；
45-碳名義含量為0.45%，實(shí)際含量為0.40%-0.50%；
Cr-含Cr; Si-含Si; 9-Cr名義含量9%，實(shí)際含量為8.00%-10.00%；
3-Si名義含量為3%，實(shí)際含量為2.7%-3.30%。
成分性能
X45CrSi9-3+V牌號(hào)化學(xué)成分及力學(xué)性能：
對(duì)于用作內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣閥座的X45CrSi9-3鋼牌號(hào)，通過理論計(jì)算，規(guī)定的化學(xué)成分在500℃~550℃期間會(huì)有較明顯的回火脆性傾向，所以在調(diào)質(zhì)處理后，在此溫度區(qū)間執(zhí)行較快速的冷卻對(duì)于避免回火脆性是有利的。
加工及熱處理
對(duì)于內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣閥座，需要對(duì)其進(jìn)行表面氮化處理，以期獲得表面較高的硬度，優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。通常情況下，表面硬度需>850HV5，表面氮化層深度：0.15mm-0.25mm。
保持較長(zhǎng)的氮化時(shí)間，可以給部件表面帶來較厚的混合層，更高的表面硬度，但同時(shí)對(duì)部件芯部硬度的影響也是顯而易見的，甚至?xí)?dǎo)致芯部組織的畸變。特別是熱處理后部件若需要矯直，采取適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚硎潜匾模员苊舛位鼗鸫嘈浴?/span>
已經(jīng)表面氮化處理的進(jìn)氣閥座
調(diào)質(zhì)處理溫度曲線
等離子氮化爐
注：氮化溫度：555±5℃ 保持時(shí)間：30小時(shí) 氮?dú)鈪?shù)：1.7-1.9L/min 出爐溫度：≤100℃
鍛造設(shè)備
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