鐵礦石經過煉鐵高爐冶煉變成鐵水，鐵水經煉鋼轉爐（或電爐）冶煉變成鋼水，再經過澆注、軋制兩道工序就成材了，心情有點激動?
模鑄和連鑄是將合格的鋼水變成鋼半成品的必要工序，也是鋼由液態變成固態的必經橋梁。
模鑄（傳統式澆鋼）
模鑄，是指將合格的鋼液澆注到鋼錠模內使之凝固，形成表面良好、內部純凈、均勻、致密的鋼錠。棒材和型材的鋼錠一般為正方形斷面（稱為方錠）；板材的鋼錠一般為長方形斷面（稱為扁錠）；鍛壓使用的鋼錠一般為方形、圓形和多角形。
模鑄分上注、下注（包括浸入式水口）二種澆注方式。近年來，模鑄作為澆鋼的一種方式，所占比例只約5%的水平，并且還有下降的趨勢，而對于小批量、大厚度、高強度、高合金鋼的鋼材，模鑄鋼錠特色非常明顯。
連鑄
連鑄：連續鑄鋼（英文Continuous Steel Casting）的簡稱，可實現不間斷連續生產。與模鑄相比，連鑄技術具有提高金屬收得率、改善勞動環境、自動化程度高、鑄坯質量好等顯著優勢，現目前大多數鋼廠都采用連鑄澆注,可生產方坯、圓坯、板坯等。
初軋
多數情況下稱為粗軋，從字面上解釋，就對鑄坯進行初步的精度稍差的粗略軋制，為后續工序提供合適的軋件，在現代投產的生產線中，做為熱軋開坯工序，軋機也稱為開坯機，不同的產品和工藝布置不同，初軋的軋機數和布置方式也有所不同。
現在多數的熱軋板、棒、線、型、圓鋼產品生產線都有初軋工序，除了部分技術較為先進的連鑄連軋以外，都配有初軋機。
對于模鑄鋼錠而言，初軋（及鍛造）是成材的必經之路。初軋的鋼錠或方坯應先在加熱爐內加熱，模鑄鋼錠通常采用熱裝爐，也有根據工藝或生產要求采用冷裝。
連軋
連軋是指多個軋機連續布置在同一條線上，并且軋件同時穿過這幾個軋機的生產工藝，一般用于精軋階段。
連軋分為半連續軋制和全連續軋制，半連續軋制一般在初軋之后，多數熱軋產品采用初軋加半連續精軋的工藝布置模式。
全連續軋制多用于板帶軋制，前面沒有初軋工藝，軋件同時穿過整個生產線的所有軋機，常見于冷軋產品和部分熱軋產品生產線。
連鑄連軋
連鑄連軋工藝已在板材、帶材、棒線材等軋制中均有應用，其中CSP是薄板坯連鑄連軋技術是當今冶金界的一項前沿技術，具有流程緊湊、能耗低等優勢，可生產硅鋼、優碳鋼、耐候結構鋼、汽車結構鋼和集裝箱鋼等"雙高"產品。
注：從左至右分別為：連鑄機、均熱爐、熱連軋機組、層流冷卻。
(本平臺"常州精密鋼管博客網"的部分圖文來自網絡轉載，轉載目的在于傳遞更多技術信息。我們尊重原創，版權歸原作者所有，若未能找到作者和出處望請諒解，敬請聯系主編微信號：steel_tube，進行刪除或付稿費，多謝!)