精密焊管生產(chǎn)的三種方式
第一種生產(chǎn)方式：
由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。
特點：生產(chǎn)工序少，工程流程簡單，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品精度略低。
第二種生產(chǎn)方式：
由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經(jīng)過冷拔或冷軋成成品管，通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑，冷軋或冷拔(帶芯棒或無芯棒)，或連續(xù)冷拔(即電焊——冷拔聯(lián)合生產(chǎn)線)。
特點：生產(chǎn)工序分散，工藝流程及生產(chǎn)周期長，占地面積大，產(chǎn)品尺寸精度好，內(nèi)外表面光潔，力學(xué)性能及金相組織狀態(tài)好。
第三種生產(chǎn)方式：
由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后，進(jìn)入連續(xù)式減徑機進(jìn)行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、連續(xù)冷減徑。
特點：生產(chǎn)工序緊湊，工藝流程簡潔，機組生產(chǎn)效率高，規(guī)格范圍變換快，適用生產(chǎn)小直徑和薄壁電焊鋼管。
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