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6.2冶煉方法鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)或控軋狀態(tài)交貨。6.4表面處理方式6.4.1鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。6.4.2酸洗表面的鋼板及鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存條件下，供方保證自生產(chǎn)完成之日起三個(gè)
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列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t2791-1995膠粘劑t剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)撓性材
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溫拉伸試驗(yàn)方法gb/t232-1999金屬材料彎曲試驗(yàn)方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t5028-2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）的測(cè)定gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極
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屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）的測(cè)定gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦
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料室溫拉伸試驗(yàn)方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-200
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-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)方法gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電
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料室溫拉伸試驗(yàn)方法gb/t2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t20066
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t5028-2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）的測(cè)定gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元
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1、轉(zhuǎn)爐裝入量2、氧氣流量3、供氧強(qiáng)度注：氧氣理論計(jì)算值僅為總耗氧量的75%～85%。/
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紋源于鍛造折疊,斷裂力學(xué)的一些知識(shí)點(diǎn),金屬材料試驗(yàn)簡(jiǎn)述匯總及其引用標(biāo)準(zhǔn),掌握屈服強(qiáng)度知識(shí)點(diǎn)拉伸試驗(yàn)不用愁!!!,金屬材料疲勞強(qiáng)度的影響因素有哪些？聽(tīng)說(shuō)有8個(gè)！,金屬材料的高溫強(qiáng)度,案例分享：不銹鋼管腐蝕開(kāi)裂分析,316不銹鋼的性能參數(shù)-力學(xué)性能,化學(xué)成
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軸承的分類、潤(rùn)滑及其選型計(jì)算方法2023年09月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№352817軸承鋼管,計(jì)算公式,計(jì)算,計(jì)算方法,軸承鋼管計(jì)算,鋼管計(jì)算,強(qiáng)度計(jì)算,軸承壽命計(jì)算
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理裂紋裂紋開(kāi)裂原因裂紋開(kāi)裂性質(zhì)金相檢查裂紋的宏觀形貌裂紋的微觀形貌河鋼集團(tuán)進(jìn)口鐵礦石q345dcupb10sn10鋼管廠價(jià)格高溫滲碳g20cr2ni4a鋼管耐磨性能u型管應(yīng)力腐蝕性能2205ta2ti消應(yīng)力熱處理包鋼新天鋼集團(tuán)天津鋼管西鋼集團(tuán)攀鋼新鋼華菱漣鋼鋼材價(jià)格走勢(shì)鋼廠減產(chǎn)新日鐵脆性材料強(qiáng)化強(qiáng)度極限條件屈服泊松比剪
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合q/bqb400的規(guī)定。10數(shù)值修約方法應(yīng)符合gb/t8170的規(guī)定。11減振板的使用特性見(jiàn)附錄c。附錄a（規(guī)范性附錄）t-剝離強(qiáng)度測(cè)試方法a.1取樣a.1.1從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取一張減振板作為抽樣板；a.1.2切除抽樣板頭、尾部分，切除部分應(yīng)不小于150mm；a.1.3再在兩端剪取寬度為150mm的樣板；a.1.4切除樣
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切模量、屈服強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)。這些性能指標(biāo)對(duì)承受扭轉(zhuǎn)變形的材料進(jìn)行力學(xué)分析計(jì)算、工程設(shè)計(jì)、選擇材料和新材料開(kāi)發(fā)都有重要的作用。來(lái)源：鋼材知識(shí)問(wèn)答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/相關(guān)文章：一組圖看懂壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)一文看懂8大材料試驗(yàn)
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為w/kg。例：p17/50表示在最大磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.7t、頻率為50hz時(shí)，單位kg試樣的鐵損。3.2磁化特性（磁感應(yīng)強(qiáng)度）磁化特性通常用正常磁化曲線上，對(duì)應(yīng)于給定磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁極化強(qiáng)度）來(lái)表示。磁感應(yīng)強(qiáng)度的符號(hào)為b(0.01h)，單位為t（特斯拉）。例：b8表示對(duì)應(yīng)于磁場(chǎng)強(qiáng)度為800a/m時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。
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氧化鐵 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：334)
0ml容量瓶中，在其中4個(gè)容量瓶中分別加入混合標(biāo)準(zhǔn)溶液1ml、3ml、6ml、10ml，用蒸餾水將5個(gè)容量瓶稀釋至刻度，搖勻，然后在等離子光譜儀上進(jìn)行各元素的強(qiáng)度測(cè)定。分別以各元素的濃度si0.002～0.020%，cao0.005～0.050%，al0.004～0.040%，mn0.025～0.25%，so42-0
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于時(shí)效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差，如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升，斷后伸長(zhǎng)率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用。表
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內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。7.4力學(xué)性能7.4.1供方保證在制造完成之日起6個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。7.4.2由于時(shí)效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差，如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升，斷后伸長(zhǎng)率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉
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素體單相組織或貝氏體單相組織。這種鋼具有較高的抗拉強(qiáng)度、較高的成形性能和良好的凸緣翻邊成形性能。高擴(kuò)孔鋼有時(shí)也稱為鐵素體貝氏體鋼（fb）或高凸緣翻邊高強(qiáng)鋼（sf）。3.3相變誘導(dǎo)塑性鋼transformationinducedplasticitysteels（tr）鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體，其中，殘
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6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經(jīng)熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機(jī)械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1經(jīng)熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2～6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強(qiáng)度通常只作為報(bào)告值，如
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注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3定義3.1縱切鋼帶由鋼帶經(jīng)縱切而成的窄鋼帶。4分類和代號(hào)按不
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不銹鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：473)
鎳不銹鋼和高強(qiáng)度不銹鋼3類。鉻不銹鋼含鉻量在12～30％之間。最早于1912年由英國(guó)的h.布里爾利制成。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)，鉻不銹鋼又分為鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼兩類。鐵素體不銹鋼含碳量較低，不能熱處理強(qiáng)化，強(qiáng)度低，可焊性差，如0cr13、0cr17ni等，主要用于制作硝酸工業(yè)、人造纖維和食品工業(yè)的設(shè)備。碳、氮
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度的估算(使用于碳素鋼)t=200+k(60-x)x回火后硬度值(hrc)k待定系數(shù),對(duì)于45鋼,x>30,k=11;x≤30,k=1206由鋼的化學(xué)成分估算力學(xué)性能6.1求屈服比(屈服極限σs/抗拉強(qiáng)度σb)油液淬火調(diào)質(zhì)σs/σb(%)σs/σb=55+3si+4mn+8cr+10mo+3ni+20vsi≤1.8
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域特征。no.4疲勞斷裂的特點(diǎn)（1）斷裂時(shí)沒(méi)有明顯的宏觀塑性變形，斷裂前沒(méi)有明顯的預(yù)兆，往往是突然性的產(chǎn)生，使機(jī)械零件產(chǎn)生的破壞或斷裂的現(xiàn)象，危害十分嚴(yán)重。（2）引起疲勞斷裂的應(yīng)力很低，往往低于靜載時(shí)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力負(fù)荷。（3）疲勞破壞后，一般能夠在斷口處能清楚地顯示出裂紋的發(fā)生、擴(kuò)展和最后斷裂的三個(gè)區(qū)域的組成部
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4金屬洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法（a、b、c、d、e、f、g、h、k、n、t標(biāo)尺）gb/t2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏
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4金屬洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法（a、b、c、d、e、f、g、h、k、n、t標(biāo)尺）gb/t2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏
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品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備gb/t3655-2008用愛(ài)潑斯坦方圈測(cè)量電工鋼片（帶）磁性能的方法gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t13789-2008用單片測(cè)試儀測(cè)量電工鋼片(帶)磁性能的方法q/bqb300熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的一般規(guī)定q/bqb301熱連軋鋼板
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2.在真空條件下，利用交變電流作用到感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，交變磁場(chǎng)在爐料上感應(yīng)出交變的電流——“渦流”，爐料被“渦流”加熱并熔化為液態(tài)，達(dá)到冶煉金屬的目的。電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)：①無(wú)需電弧加熱所需的石墨電極，杜絕了電極增碳的可能，可以熔煉含碳量極低的鋼與合金。②熔池中存在一定強(qiáng)度的電磁攪拌，可促進(jìn)鋼水成分和溫度均勻，鋼